化工企业双重预防体系数字化综合管理系统

危险化学品双重预防机制数字化建设，是危险化学品安全风险集中治理中的一项重要工作，也是提升危险化学品企业数字化、信息化管控水平的有力举措。

3月份应急管理部召开视频推进会，总结推广青岛先进经验，全面部署重大危险源企业双重预防机制数字化建设，推动安全风险管控数字化智能化水平持续提升。要求化工园区和危化品企业推进安全风险智能化管控平台建设，深入开展“工业互联网+危化安全生产”试点建设。

化工企业双重预防体系信息管理系统作为化工企业双重预防机制数字化综合管理解决方案，以实现化工企业安全风险分级管控和隐患排查治理数字化为核心，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、安全生产标准化等内容，基于 物联网、云计算、视频分析、数字孪生等技术，建设集双重预防管控、重大危险源监控、可燃有毒气体检测报警信息和企业生产全流程管理信息等于一体的安全生产信息化综合管理平台。

安全基础管理
面向多层级企业管理组织形式，实现体系统一、分权分域、全员安全、移动协同。

重大危险源管理
基于工业互联网和物联网技术，从事后追溯向实时监测、动态预警、全局联控转变。

双重预防机制
基于风险防控大数据和智能算法，实现从静态留痕向动态预测、精准决策转变。

特殊作业许可与作业过程管理系统
实现特殊作业申请、预约、审查、安全条件确认、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理，支持同园区及上级监管部门的数据互通。

智能巡检系统
实现巡检、巡查全过程数字化管理，从而实现内外操作人员、管理人员、企业各个信息化系统间共享巡检数据。并与双重预防机制系统、设备完整性管理系统等有机结合、互联互通。

人员定位
依托大数据和指数算法，实现从盲目分析向精准画像、指数评价、差异化管理转变。

化工企业双重预防体系信息管理系统助力化工企业安全生产主体责任有效落实，构建有科学完善的工作推进机制、有全面覆盖的安全风险分级管控措施、有责任明确的隐患排查治理制度、有线上线下融合的信息化系统、有奖惩分明的激励约束机制的“五有”常态化运行机制。实现企业与政府系统数据互联互通。全面提升化工企业安全生产管理水平，不断提升企业安全监管的信息化、网络化和智能化监管能力。