在生产型企业中，MES系统有哪些重要应用

MES系统是制造执行系统的简称，最早见于美国20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的概念。在制造业数字化转型大行其道的现在，MES系统已经成为提高车间生产过程管理的自动化与智能化水平必不可少的软件系统。

MES系统面向制造企业和执行层的生产信息化。它能够给企业提供计划排程管理、设备管理、采购和成本管理、对生产过程进行控制、对项目看板进行管理、对底层数据进行集成分析、对上层数据进行集成分解等等的管理模块。

1、质量管理

质量管理活动涵盖检验、分析和控制三个环节。质量管理活动包括八个部分：质检资源管理、质检定义管理、质检调度、质检分派、质检执行、数据收集、统计分析和质检跟踪追溯。

在质检之前，初始化质检的各项参数，在质检执行过程中，MES将先定义的参数作为质量控制要求传递到各检验工位。然后对原材料、半成品和成品等进行质量检验，并根据质量标准，判定质量是否达到要求，通过MES对质检数据实时自动采集。

2、生产过程管理

通过慧都MES系统，可对生产过程的重点环节实现数字化管理。在生产环节，通过MES做基础数据管理，实现对人员、设备、物料、刀具、量具、模具的统一管理，在产品的生产过程中，对诸如工位、工序、部件，生产报工与节拍、型号和订单的完工情况进行全面监控，有效控制从原材料投入到产品实现的全过程。

3、物料、设备管理

通过MES系统对物料出入库、库存和缺料跟踪、线边物料的消耗与配送、配送执行状态进行跟踪及监控。对设备购置、领用、返还和报废、设备运行状态及时记录和统筹。

MES系统提高了企业信息集成的程度，使生产过程透明化，同时也极大地改善了业务部门之间的协同性；另一方面，MES使企业制定的生产计划更加具有可操作性性，在计划执行得到保证的条件下，企业可以有效地配置和利用有限资源，从而降低生产成本，提高生产效率。