机械设备制造企业，如何借助ERP系统做好委外加工管理？

制造企业在生产过程中，经常会遇到因自身生产力不足或缺乏某种技术支持时，要把某个工艺或者整个产品委托给外面的厂商去进行加工的情况。

对于机械设备制造企业而言，这种情况更为突出，常见的委外加工形式有产品或部件委外和工序委外两种：

1. 产品或部件委外

原材料或者半成品的委外加工处理，主体企业提供原材料或者半成品，统一由主体企业库存管理，外协加工企业接收生产令之后按规格工序进行生产加工，主体企业把控产品质量，生产进度。

2.工序委外

主体企业缺乏某种技术支持，外协加工企业针对产品部分工序的外协加工。

无论是哪种委外加工形式，如何跟踪委外物料的生产以及处理好与委外加工相关的业务，包括价格，成本核算，材料的发出与物料的回收等，都是不容忽视的问题。

委外加工影响到企业订单的按期交付、生产计划的执行等，对企业来说至关重要。那么，在委外加工生产过程中企业会遇到哪些常见问题？又该如何解决呢？

一、委外加工出入库核销难

对账不及时，很容易造成委外送料多送或少送，多送则造成委外仓库库存积压，从而占用企业的资金运转；少送则会影响委外加工商的加工进度，从而影响订单交期。

针对这个问题，ERP系统提供委外倒冲仓库，用于委外仓库的管理。对委外加工原料为整包领用的，使用生产倒冲调拨申请单，从自有库存调拨到委外加工商的仓库；提供委外领料倒冲计算功能，根据倒冲仓当前库存以及载入制令所需的生产耗用数量自动计算本次需要调拨的数量，避免送料多送或少送，确保出入库核销的准确性。

二、成本核算不准确

委外加工过程的实际耗用材料计算不准确，导致成本核算不准确，从而影响企业利润核算。

针对这个问题，ERP系统可以实时一键查询委外厂商仓库的库存余料、领耗料明细等，外协订单生产进度、外发材料的发出收回结存都可以通过报表实时反映。系统根据外协产品数量自动计算外协费用，并结合扣款记录自动生成外协对账单，准确核算成本，促进企业资金运作。

三、委外订单进度跟踪难

为保证订单及时出货，业务员需实时了解委外进度，委外跟单员需不定时地回复业务员入库进度；而企业内部沟通频繁，大大影响了委外跟单员和业务员的工作效率。

针对这个问题，跟踪委外入库进度时，ERP管理系统委外入库自动提醒，减少了内部协同的频繁沟通，提高跟单员和业务员的工作效率，让业务员可以在第一时间通知客户，订单进度实时把控。

委外加工管理到位，可以控制企业成本，让企业资源得到优先配置，企业能专注在自己核心业务环节上，保障订单交付和提升生产效率，从而提升企业整体利润。

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