MES系统物料管理的五大功能，建议收藏

制造企业的生产加工过程中，管理好生产物料是非常重要的事项。能否有效地管控物料，直接影响着产品品质，工作效率、制造成本等。每个制造企业都需要制定完善的物料管理体系，确保加工过程中能够合理使用原材料，避免原材料过多的浪费。

MES系统物料管理展示

企业生产中，车间尝尝会部署MES生产执行系统，完成信息化后，与WMS仓储系统协同配合，对生产物料进行智能管控。

1、制定采购制度

WMS系统物料管理能按照MES系统的要求计划自动生成订货单，根据WMS系统对原材料的购置状况跟踪查询，能够对实际购置进展与计划进展起伏异常发出警报，还能对完成的订货单结清处置，按购置原材料定制采购方案。

2、物料信息管理

产品制造所需要的原材料种类多并且复杂，例如辅材、配件、附件、标件等材料，MES管理系统对原材料的基本数据做好界定、变动、维护与查询，另外MES系统物料管理功能提供原材料主文件管理、物料清单(BOM)管控、工艺路线管控等，以此对原材料数据做好管控。

3、细化物料要求

MES管理系统能够分解细化出原料要求计划、外购要求计划、外协要求计划和自制零配件等工艺流程计划，能够生成物料清单，按照购置大批量规则和库存上限，确认需领数量，向总库房提出领用单。根据采购方案单号和外购原料号跟踪外购件的购置状况，按照采购方案单的状态再次调节生产规划。

4、自动物料编码

WMS系统对原材料做好统一编码管控，跟踪来源，MES系统给各个加工过程会提供原材料交接的数量、品质、时间等信息记录，可有效追溯原材料。

5、在制品管控

MES系统按照工艺流程计划，可对在制品全过程做好跟踪管控，反馈在制品的实时状态，并对在制品所处位置、状态、工艺流程等信息进行收集、统计、引导成品入库。MES系统还可以做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。

慧都MES系统专注为企业提供数字化工厂、智能制造的整体解决方案，致力打造企业全方位的产能优势，提升整体竞争力，即时管控制造业生产过程、智能管控仓储物料、实时采集现场生产数据，让生产降本增效。