基于51单片机控制的BUCK开关电源Proteus仿真

BUCK拓扑输出部分

这里是给出的参考电路（如下图）使用了两路L293D的输出OUT1和OUT2，那么就会很疑惑。。。。

1. 关于两路L293D的输出呢？

因为程序控制的时候，IN2始终由单片机输出0，所以底下这样也不像是差分，很难理解是为什么。
理想的状态：当out1 =1，二极管不导通，上方电感充电，经过负载给下方电感充电，低电平时电感顺着二极管而上，续流。但是现实是有好几个问题需要考虑：

• （1）当L293D输入为0时候，OUT2是0，不是高阻态
  所以顺着L293D，单片机IO口会承受很大的灌电流，这样的话，很容易烧毁电路，这个电路里直流最后全都从OUT2出去了，续流也用不到二极管了，反而二极管有点多余了。。。
  因为之前的BUCK是因为前面的mos彻底截止了，没有回路了，才会需要二极管，但是如果用了OUT2，一直是低，就不需要了

• （2）如果换一路L293D，让其输出是高阻态，也不行，因为底下的电容阻断直流，无法流入地，（你也不能说，把电容取掉吧，不然我们加下面那个电感的意义何在呢？）而OUT2也高阻态，直接没有回流路径了，根本没有办法工作。

• （3）当OUT1也为低的时候，实际上是如下图的，因为OUT2= 0，那么因为L2左侧为正，右侧为负，所以实际上L2的右侧为负电压，L1的右侧为正电压，他是靠L1的正电压对L2的负电压的这样一个压差来得到输出的电压。，重点是，电路中出现了一个负电压，奇怪不。
  
• (4)好了，假如两路都输出PWM，这样的话，上下分别输出不同的占空比，作差，这样的话，理论上可以，而且纹波会小，但是控制上会很难，无法严格控制MOS管按我们想要的PWM开关，势必会导致上下两个MOS同时导通的奇奇怪怪的现象，所以就需要设计一个足够长宽度的死区，让两个MOS不可能同时导通，所以一般需要专门的控制器。（额，看了一下好像也不是同步mos，毕竟本来就一直导通。。。。。）

2. 输出电压与ADC采样电压的问题

下图中VA是输出电压，VB应该是纹波，VC是ADC采样电压，VC = VB + VA，，

• （1）IN0电压的问题： IN0的电压是对地取得电压，包含了电容上的电压，即电压表测得是电阻两端的，但是标号不是。这样导致ADC采样值错误，无法得到正确的反馈电压，输出电压也就不对
  
  因此需要 更改一下ADC的参考电压，
  改完之后是好了一点
  

• （2）输出如果是用IN0，但是采样还是用采样网络比较好，这样调节的范围大一些。因为ADC最大参考电压
  
  所以这样可以增大采样的范围。如果直接用输出，那就只能输出5V到顶了。

3. 负载电阻与分压网络的问题

现在分压电阻就是负载，，但是一般正儿八经负载还能拆成两个？
肯定是一整块负载啊，，，，分压电阻这一堆都是反馈回路的可以用大电阻来分压，电容分到的就微乎其微，负载上也好好的了啊，负载好好接地

我把电阻采样电阻改大了1000倍，电容上也没有电压了。之前电容分到电压是因为，电路中的交流电流，电阻又不是很大，由向量法可知，电容分压。如下图，10欧不再接入两输出之间的回路，直接接地。不过这样的话，下面那条支路就没啥作用了。

其实电容上的电压是不是纹波也值得讨论，经典的buck是，但是电容与负载并联，可是此处与分压网络先串联，再并联一个负载，很奇怪，全程很奇怪。。。。。。

4. 单片机中断时间的问题

TF在溢出时由硬件置1，当进入中断服务程序后被硬件自动清0 ，也就是进入那一刻清0 。
如果定时1us就进入一次中断，实际上是一直在进行中断的乱入，也就是说，但是很奇怪，LCD显示函数还是正常的运行，，，emmm