批次管控如何实现？MES系统给您答案

在企业生产过程中，MES系统要如何实现批次管控？还需要从以下几个方面讨论。

首先，批次管控的对象主要包括原材料、辅料、半成品和成品，涉及采购、加工、装配等产品生产物流的全部过程。构成一个批次单位产品的质量特性一般基本相同。

在采购环节，通常供应商每次的供货构成一个批次；在加工环节，构成一个批次的半成品、成品的生产条件应尽可能相同，即应当由原、辅料批次相同，生产员工变动不大，生产日期大约相同等生产条件下生产的产品组成批次，可以按每次生产入库构成一个批次。管理来源于需求，批次管理也不例外。

一、在制造型企业中，批次管理主要服务于以下几种需求：

1、企业成本核算的需要，针对于某些价格比较敏感的料号，入库的时候按照不同的采购价格区分批次。

2、行业或国家强制性规定，对涉及人身安全、健康的产品或危险品必须进行批次管理。如药品、食品。

3、对于影响产品质量的重要材料、部件，发生生产品质量问题时需要质量追溯，迅速精确的查出原因，把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度，还可能涉及缺陷产品召回，批次管理是实现追溯的必要条件。

4、有保质期要求的料号，过期需要处理。如橡胶、油品、食品、药品等，都需要批次管理。

二、批次管理贯穿于企业生产制造的整个流程：

企业的采购、仓储、生产、销售业务中都可能会有批次管理要求，批次管理贯穿于产品生产制造的全过程。在采购业务中，我们关注来料在供应商内部给定的批次号，以便发生质量问题时能追溯到供应商内部。

在生产制造中，我们关注每批产品使用了哪家供应商的物料，内部什么时间投产、哪个车间加工，当时的质量检验数据等。在销售中，我们关注各批次产品都销售到哪家客户，什么时间发运的等。在库房中，要按料号和批次共同隔离、标识、记录、查找库存数据。

三、那么，实现批次管控有哪几大因素：

1、批料号的特性

批次号是一个包含很少信息的唯一代码，记录批次号不是我们的目的，我们需要根据批次号确定该批料号所具有的具体属性信息，如采购供应商是谁，供货日期，检验记录，企业内部生产单位，生产人员，生产日期等信息。而MES制造执行系统自身就存在详细的批次特性信息。

MES制造执行系统中以不同类型的事务记录来表达各种业务，事务记录成为了企业业务信息的载体，包含最详细的特性信息，如采购记录包含了供应商、供货日期、供应商产品批次号、质量证明文件等，生产记录包含了使用的材料批次号、生产日期、生产班组、生产人员、工序检验数据等。

2、批次追溯分析

根据批次档案，进行批次追溯分析，包括自上而下和自下而上方式，也叫批次正查和反查。当销售给客户的产品发现质量问题，有销售记录查到发货给该客户产品的批次号，由该产品批次号在批次档案中查到该批次产品的生产记录，再由生产记录在批次档案中查到分别使用了哪些批次的材料，由材料批次号再查到采购记录，由采购记录可查到供应商。当某批材料有质量问题时，同样可以由批次档案查到这批材料用到那些产品上，销售给哪些客户。

3、批号的确定和分配

材料采购入库或产品生产入库是批次号产生的时机，需要确定一个批次号分配给该批料号，批号可以自动生成或手工录入，批号可以是无含义的唯一代码，也可以带有简单的日期信息，但不应该对批次号通过复杂的编码规则设置该批料号的特性信息，如采购入库时，批次号不应该包含供货商信息，检验信息等。生产入库时，批次号不应该包含生产班组，加工人员，工序质量信息等。

4、批次档案的建立

批次号有一个入库产生，库房存放，出库使用的过程。为了批次追溯，需要建立一种批次档案数据，反映批次的来源和去向，也便于后期的追溯分析。采购入库或生产入库产生新批次号，在批次档案中要记录新生成的批次号和来源业务的对应关系；生产领用材料出库或给客户销售发货时，在批次档案中要记录使用的批次号和去向业务的对应关系。批次档案记录要能随着MES事务数据的建立自动生成。

5、 出库批次的确定

按批次管理的料号在出库时有一个确定出哪个批次的问题，系统应支持按给定的条件检索符合条件的批号，可通过设置一些使用策略，如按先进先出确定或按供应商确定，设置一些批次号查找规则。出库时能按规则确定出库批次号，并且应容许手工输入。