应用联合、体系化推进。集团型化工企业数字化转型路径

推动制造业数字化转型，离不开工业互联网平台、数字化转型服务商的支撑作用。当前制造业数字化转型需求与工业互联网服务“错配”现象依然突出，复合型人才短缺问题亟待解决。制造业数字化转型要取得新突破，考验着工业互联网平台和一众数字化转型服务商的供给能力。

化工行业作为我国国民经济的基础产业之一，经过五十多年的发展，已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农料、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等领域，与人类生活资源密切相关。因此化工行业进行数字化转型的解决方案也势在必行。

据工信部统计，我国精细化工企业超过90%应用了过程控制系统，另外，生产优化系统（APC）、生产制造执行（MES）、企业资源计划管理系统（ERP）也已在企业中大范围应用。精细化工产业智能制造已初具雏形，走在前列的企业取得积极成效。

对于化工企业来说，虽然数字化转型的工作一直在做，但颠覆式的转型目前还没有出现，大多数企业做的也多是单点上应用系统信息化建设。由于前期缺少一体化运管的全局思维、顶层设计以及和企业发展战略匹配的数字化转型战略规划，造成企业数字化建设不成体系，需要改进完善的空间较大。

为帮助化工企业解决数字化转型“不会转”痛点问题，迈道科技就集团型化工企业数字化转型的推动路径、组织模式及建设主体三个方面做了整理，希望给予正在转型的化工企业带来启发。

对于大型集团化工企业适合采取自上而下的实施路径，
总体规划阶段，顶层规划总体框架，将企业战略融入总体设计，形成企业一体化综合管理平台，实现企业内部的业务的横向联合，纵向贯通，既能满足企业当下业务需求，也能适应企业未来发展；同时企业外部在化工产业链连接上下游企业，形成数字化产业生态。

搭建平台阶段，建立平台支撑业务，统一数据标准规范，通过一体化设计，将各个业务系统从底层打通实现数据融合，各个业务系统形成业务协同联动，提高企业数字化转型效值。

整体设计开发阶段，多个业务同步设计开发，体系化推进，形成企业数字化建设体系。

数据融合阶段，实现数字化场景孵化，整个系统也会在使用过程中不断进行迭代进化，越来越符合企业的需求。

这种推动路径的优点是企业主要负责同志应高度重视、亲自研究，领导班子中明确专人分管，激发创新活力，提升全员数字素养和技能。从顶层进行总体规划，内容上会更全面，也会考虑后续的可持续拓展的方向，同时由于是从上至下的推进方式，高层重视，受到的各方阻力较小。

数字化转型是一个过程，不能一蹴而就，需要加强顶层设计，统筹规划计划、迭代规划、科技创新、产业发展、人才队伍等方面的战略部署，聚焦难点痛点，将数字化转型全面融入企业发展战略。

北京迈道科技有限公司是国内领先的大安全产业运营服务商，长年专注产业数字化转型升级服务，业务涵盖：智慧安全、智慧交通和智慧旅游。

公司拥有完整的数字化转型服务体系，具备咨询、开发、交付、运营全生命周期服务能力。是集软件研发、系统集成、信息技术服务为一体的国家双高新技术企业和“专精特新”小巨人企业。

核心技术团队曾获得国家科技进步一等奖，多项省级及以上管理信息化创新荣誉。公司与中国科学院、清华大学、中国矿业大学等国内顶尖学术及研究机构建立了长期产学研合作机制，并与中国雄安集团、中交集团、腾讯等行业头部企业建立了长期战略合作。