企业为什么要实施MES？具体操作流程有哪些？

一、为何实施MES？

MES软件一词相对其他信息系统在中国流行较晚。很多企业决策者开始常提到：为何实施MES？外国也有同论：Why MES ？因为许多规划是先实施ERP，后实施MES。因此产生了为ERP实施MES的结论。其实不尽然。

1、企业管理的内在规律

MES管理系统从时间空间角度以及业务链条看，是企业管理中的不可或缺的领域和环节。

2、企业生存环境的客观需要

因为工厂级、车间级管理面临着新的挑战：需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。

3、是信息技术发展的必然结果

信息技术在企业中的应用，首先是解决生产过程控制的问题，而且发展迅速。接着就是提升经营管理水平和手段，产生了以ERP为代表的一大批软件。

但是，在实施ERP的过程中，人们发现：ERP的规模大、周期长，导致ERP项目有46%逾期完成；支出多、投入大，导致41%超过预算；多种原因致使49%没有达到预期的社会效益、经济效益和目标。其中一个重要因素是与生产现场的连接与集成被忽略了，而生产现场的数据，即完美的生产信息是ERP的基础，是集成的关键。

由于ERP层和DCS层的工作是分别进行的，因此产生了两个问题：一是横向系统之间的信息孤岛（Island of Information），二是ERP和DCS两层之间形成缺损环或断缺链接（Missing Ring or Link）。这也是催生MES的重要原因。

因此，国际上公认的信息化总体架构是原则上将框架划分为3层：PCS层、MES层、ERP层。

PCS层为底层，以硬设备为主，主要面向操作工人，实现生产过程操作运转自动化，减少操作工人编制；

MES生产管理系统为中间层，承上启下，以生产运行管理软件为主，主要面向生产管理人员，实现生产管理信息化，以及管理组织的扁平化和紧密化；

ERP层为最高层，以经营管理软件为主，主要面向经营管理和决策人员，实现经营决策管理信息化以及管理组织的扁平化和集约化。

近期从最上层分离出决策层，演变成4层结构。突出实时制造性能监控、实时运营智能等管理理念。

MES系统操作流程是什么？

1、系统登录

MES系统登录在浏览器输入网址，进入登录界面，输入用户名和密码。

2、系统基础信息管理

（1）等级管理  

进入MES系统厂商的用户要对登记管理进行操作，在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

（2）客户管理

操作完客户等级以后，可以对客户的其他基本信息进行操作，可以在客户管理模块添加详细的客户信息了。

3、供应商管理

在添加完成供应商等级以后，就可以对供应商基础信息进行添加，在供应商管理模块中进行添加。

4、产品信息管理

接着是产品信息，在系统中添加产品的基础信息，完善产品数据。

5、订单信息管理

对产品和客户基础信息进行完善以后，就可以对订单进行管理，在订单管理模块中添加相应的订单信息。配置订单信息的前提是客户数据和产品数据，使得订单信息有来源基础。另外，生产MES系统还实现了数据导入功能，从原有的新系统中可以导入订单数据。

引进MES对制造企业来说是很大的优势，以上就是在实际项目中，总结的一些MES系统操作经验，希望对于传统制造企业的信息化有所帮助。

最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。

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