石油化工企业安全生产智能化管控系统平台建设思考和建议

应急管理部为逐步实现危险化学品生产、储存、经营、运输、使用和废弃处置等全流程联网监测。大力推进化工企业安全生产风险监测预警系统建设。以信息化促进企业数字化、智能化转型升级，推动操作控制智能化、风险预警精准化、危险作业无人化、运维辅助远程化，加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变，提升工业生产本质安全水平。

对于化工企业来说，数字化转型的工作一直在做，但颠覆式的转型目前还没有出现，大多数企业做的也多是单点上专项信息系统的建设。由于企业缺少一体化运管的全局思维、顶层设计以及对应的数字化转型战略规划，单点建设就造成企业数字化建设不成体系，需要改进完善的空间较大。

化工企业推进数字化转型要整体规划、分布实施，化工企业的数字化是全面的数字化，需要考虑企业经营管理活动的全过程、全范围、全层级。企业数字化转型要服务于企业的整体战略。化工行业在数字时代要实现敏捷高效、绿色低碳发展，应对外部环境的不断变化，需要通过组织、技术、业务等方面的转型实现企业可持续发展。

化工企业在数字化转型过程中需要注意以下几点：
一是化工企业需要做好统一基础数字化底座，制定数字化转型的路线图，列出任务清单，逐条解决问题。
二是企业信息化系统的全面集成和深化应用：
在纵向集成方面：实现管理系统与控制系统的有效集成、数据信息的集成共享。
在生产过程管理方面：提升过程控制系统的效率，推动先进优化系统在化工的应用，实现企业生产过程的平稳运行，提高能源利用效率。
在生产经营层面：提高生产执行系统(ME S)应用普及率、覆盖范围以及应用深度。在横向集成方面，推动原材料采购、生产制造过程、物流仓储产供销产业链一体化，实现产品可追溯、制造过程可监控、效益可实时计算的目标。
三是对劳动密集、劳动强度大的工段，要通过“机器换人”“智能化替人”以及“智能化提升效益”进行示范引领。尤其是在智能化车间、智能化工段、无人值守、数字化车间等方面持续推进智能制造。
四是专注于某个领域去做设计，比如针对某一装置、设备、工艺进行功能性的A PP开发，这是未来的一个方向。

在石油化工企业数字化转型过程中，必须对云计算、物联网、大数据、人工智能等新兴数字化技术进行深入应用研究和提前布局。
一是要建设基于云架构的数字化平台，以平台化、知识化、服务化为方向，参考工业互联网平台架构，构建企业统一的数字化平台。边缘层全面强化各业务领域物联网建设，提升油气生产、加工、销售全过程数据采集能力和边缘处理能力；基础设施层提升完善以IaaS（基础设施即服务）和通用PaaS（平台即服务）为主的基础设施底座；平台与应用层建设与管理细分领域的数据中台、业务中台，以及在双中台基础上创新生态，并形成覆盖各领域的工业软件APP体系。

二是要建立完善数字化治理体系，根据IT部门在数字化转型中的定位，需要强化规划与创新、产品与运营、共享与服务等能力，还应加强数字化支持力量配备，打造一支复合型、高素质的数字化人才队伍。加大数字化标准工作力度，针对敏态开发、产品化、开发运维一体化（DevOps）、平台化等新趋势建立技术和管理标准。建立覆盖工业大数据、生产经营数据、外部数据的统一数据治理体系，支撑数据价值的挖掘。还要针对数字化投资特点，按照分类管理的原则完善有效的投资决策和绩效评估体系，为数字化转型提供有力支撑。

三是构建全面的网络安全防护体系，数字化发展越快，网络安全就面临更大的防护面，必须从管理、技术和运营等方面全面完善安全体系。新形势下尤其需要着重加强工控安全与物联网安全、云生态安全、数据安全和移动应用安全等技术能力建设，为企业数字化转型提供风险可控的安全环境。

四是积极稳妥地处理好老系统向平台化的过渡，在实施过程中，宜采用信息化建设新思路，以平台化模式和产品化思维，逐步解耦已有的大量单体信息系统，实现数据有序治理和应用服务化重构，在数字化平台沉淀数据资产、工业知识、业务规则，形成赋能中心。