如何让化工企业的ERP库存账目更准确

化工企业两本账的普遍存在

“我们的员工不相信他们在ERP（企业资源规划）系统中看到的数字。所有的数据都会再次核对。“在一些ERP已经上线半年以上的化工企业通常会听到IT负责人这样反馈，并且，与之伴随的是关于ERP系统不可靠的一些负面评论。

其中表现之一就是，许多化工生产制造企ERP实施过程中甚至上线后都存在两本账：手工账和系统账，ERP本身不是为了提高企业管理效率吗？为什么反而加强了员工的工作负担。两本账将导致ERP项目迟迟无法彻底代替手工账，甚至会被弃置。

化工企业的ERP库存账目为什么不可信？

大家对ERP系统的数据心存怀疑，是因为账目和实际有出入，有管理的盲区存在。

1. 销售人员随意进出仓库为客户取样，无需提供交易必要的单据
2. 库存被运送或带到贸易展，要求如数返还;但返回的数量很少与签出的数量相同
3. 注销、损坏、丢弃或销毁的数量没有仔细记录，ERP也没有更新

还有很多很多。。。。。。

如何控制仓库管理

以下是针对列举的现象给出的仓库管理建议：

1. 限制对仓库的访问 

公司中高层管理人员应该意识到：如果你不给库管人员控制库存的工具和权限来控制他们的库存，那么让库存控制人员或仓库经理负责他们的库存确实是不公平的。企业可能需要（或者可能不需要）在仓库运营周围设置物理围栏，但是，企业需要限制那些有机会和特权在仓库中拣选，移动或存放库存的人。仓库操作人员应该受过良好的培训，以了仓库管理流程和制度规定，在对应的交易中必须履行的ERP操作。其他人员，即未接受过库存控制标准操作程序培训的人员，除非有授权人员陪同，否则应限制其进入仓库。

1.  在仓库中创建和管理逻辑区域和库位 

一般而言，公司的仓库空间很大，任何人都很难将每个库存单位（SKU）的实际位置（在仓库内）记在心中。因此，拥有区域、通道、货架和库位的逻辑布局，使您的员工更容易直接在正确的位置拣选或存放物品。它还允许您的ERP系统按库位向用户显示每个项目的数量。（注意：并非每个仓库都能证明区域设置的合理性。但是，大多数仓库都将受益于逻辑分类，可以更好地控制并提高仓库账目的准确性。）

1. 整合仓库的SKU

只要情况允许，仓库应该尽可能将给定 SKU 的所有数量保存在一个位置，以便于跟踪。但是，此规则有一些逻辑上的例外。例如，为大量快速移动的 SKU 提供备用库位是完全合理的，可以在挑拣库位上放置一定数量的库存量。在某个位置放置某些 SKU 的破损包装（例如，打开的纸箱或部分托盘），在另一个位置放置未破损的包装（例如，满托盘），分配摆放，以示区分，也是必要的。

  当然提高库存账目的策略和技巧不止上文所述，文章要表明的重点在于，化工企业ERP的库存交易管理权责要相当，业务不可以存在管理盲区，这是提高库存可信度，也是保证ERP持久运营，真正实现企业管理数字化的关键所在。