本次吊装的钢制安全壳上部筒体整体高度约15米,吊装重量约720吨,是“玲龙一号”工程单次重量最大的一次吊装。钢制安全壳上部筒体整体由4层共32个瓣片拼装而成,现场采用了工厂化制造、模块化施工的先进建设模式,优化了现场施工逻辑,有效节约了现场施工工期,为反应堆土建结构与钢结构协同推进创造了条件。
据介绍,作为全球首堆,小堆示范项目建设无可借鉴经验。项目团队以高质量精细化管理为抓手,强化项目整体策划,采取“接力棒”式的工程统筹管理模式,将任务层层分解,抓细落实,保障上部筒体拼装、无损检测等各项工作稳步有序推进,使上部筒体吊装具备提前吊装条件。
“玲龙一号”是世界上第一个通过国际原子能机构IAEA通用设计审查的第三代模块式小堆。该工程于2021年7月13日正式开工,计划总工期58个月。目前核岛、常规岛的施工工作已经全面铺开,正值土建施工高峰,已完成5个一级里程碑节点,工程建设进展顺利。作为中核集团研发并具有自主知识产权的多功能模块化小型堆,具有安全性高、应急范围小、用途广泛、厂址适应性强等特点。中核集团将继续坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署,完整、准确、全面贯彻新发展理念,高效统筹发展和安全,坚持“两增一控三提高”目标不动摇,为稳住经济大盘、促进经济社会平稳健康发展贡献更大力量。
据悉,项目参建单位山东核设备制造厂、中核工程公司、中核咨询公司、中国核工业第二建设有限公司、中核机械有限公司等参建单位高效协同,八所海事局协调保障,使上部筒体吊装具备提前吊装条件。
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“玲龙一号”全球首堆钢制安全壳由顶封头、上部筒体、下部筒体及底封头共同构成,承载着反应堆厂房的完整性与密封性功能,是反应堆重要安全屏障。在施工过程中,钢制安全壳上部筒体环吊承轨梁的安装是此次拼装的重难点,环吊承轨梁为分为12块,总重120余吨,精度要求高,焊接难度大。海南核电小堆项目团队通过对焊接逻辑进行优化,采取送冷风等措施优化现场焊接环境,强化焊接质量过程控制,顺利完成环承梁焊接工作,提前完成既定工作目标。
(图片摄影:刘玄)